扭聚科技產(chǎn)品視頻
PRODUCT VIDEO
螺紋緊固扭矩計(jì)算相關(guān)知識(shí)匯總
螺紋緊固扭矩計(jì)算相關(guān)知識(shí)匯總
-01- 螺栓連接的物理基礎(chǔ)
螺栓連接的理論依據(jù)是古典摩擦定律(classical friction law)-阿蒙頓-庫(kù)倫定律,,綜述如下:
摩擦力與法向載荷成正比:
摩擦因數(shù)與接觸面積無(wú)關(guān);
摩擦因數(shù)與滑動(dòng)速度無(wú)關(guān);
靜摩擦因數(shù)大于動(dòng)摩擦因數(shù).
根據(jù)定律定義兩個(gè)概念:
全反力:接觸面給物體的摩擦力f與支持力的合力稱全反力R,亦稱接觸反力
摩擦角:全反力與支持力的夾角稱摩擦角,,一般用表示。
-02- 螺栓連接尺寸結(jié)構(gòu)
大徑d(D):它是與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑,一般定為螺紋的公稱直徑,。
小徑 :它是與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑,。是螺紋危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑。
中徑:螺紋的牙厚與牙間相等處的假想圓柱直徑,。
螺距P:相鄰兩牙在中徑上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離,。
·
螺紋線數(shù)n:沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,n=1,。沿兩條或兩條以上,,在周向等角度分布, 在軸向等間距分布的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋,。
導(dǎo)程s:同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離,。—般取為外旋線數(shù)為n,,則s=nP,。
螺旋升角φ:在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角,其展開形狀右圖所示,。
牙型角a:軸向剖面內(nèi),,螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。
牙型斜角β:軸向剖面內(nèi),,螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角
-03- 螺栓副受力分析'
(1)矩形螺紋(牙型角α=0)
螺紋副中,,螺母所受到的軸向載荷Q是沿螺紋各圈分布的,為便于分析,,用集中載荷Q代替,,并設(shè)Q作用于中徑圓周的一點(diǎn)上。
這樣,,當(dāng)螺母相對(duì)于螺桿等速旋轉(zhuǎn)時(shí),,可看作為一滑塊(螺母)沿著以螺紋中徑展開,斜度為螺紋升角的斜面上等速滑動(dòng),。
勻速擰緊螺母時(shí),,相當(dāng)于以水平力推力F推動(dòng)滑塊沿斜面等速向上滑動(dòng)。設(shè)法向反力為N,,則摩擦力為為摩擦系數(shù),,ρ為摩擦角,
由于滑塊沿斜面上升時(shí),,摩擦力向下,,故總反力R與Q的的夾角為
由力的平衡條件可知,R,、F和Q三力組成力封閉三角形,,由下圖可得:
使滑塊等速運(yùn)動(dòng)所需要的水平力:
(2)非矩形螺紋
螺紋的牙型角α≠0時(shí)的螺紋為非矩形螺紋,。非矩形螺紋的螺桿和螺母相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可看成楔形滑塊沿楔形斜面移動(dòng),;
平面時(shí)法向反力N=Q; 平面時(shí)摩擦力
楔形面時(shí)法向反力楔形面摩擦力
稱當(dāng)量摩擦系數(shù),。
楔形面和矩形螺紋的摩擦力相比,與當(dāng)量摩擦系數(shù)對(duì)應(yīng)的摩擦角稱為當(dāng)量摩擦角,,用表示,。
擰緊螺母時(shí)所需的水平推力及轉(zhuǎn)矩:由于矩形螺紋與非矩形螺紋的運(yùn)動(dòng)關(guān)系相同,將代替ρ后可得:
使滑塊等速運(yùn)動(dòng)所需要的水平力:
從上述的推論中可以看出,,力矩的獲得是建立在滑塊等速運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上,,實(shí)際應(yīng)用中,擰緊工具的轉(zhuǎn)速變化會(huì)影響扭矩值的確定,。
-04- 螺栓頭部摩擦力矩
栓或螺母頭部的摩擦接觸面為圓環(huán)面,,滑動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的摩擦力矩可使用積分方法確定。
-05-扭矩法力矩計(jì)算公式
扭矩的產(chǎn)生主要是由于擰緊過(guò)程中,,螺栓或螺母的頭部與被連接件或自身的墊片產(chǎn)生摩擦力矩同時(shí)內(nèi),、外螺紋間也產(chǎn)生摩擦力矩